什么是塑料挤出？在一个基本的技术定义中，它是将固体塑料物质转化成一种可用于或转化成可用产品的形状。

塑料挤出用于塑料零件的三个主要过程——挤出、注塑和吹塑。每个主要过程都有其独特性。挤出是连续的，注射成型是不连续的，吹塑成型也被认为是连续的。由于这些差异，每个过程都有自己的挑战，但对于这篇文章，我们将重点关注挤出。挤出是将固体塑料块、小球或粉末转化成熔融形式的连续过程，在此过程中，塑料块、小球或粉末被推过模具成型。然后，该形状通过各种二次操作被移动，在二次操作中，该形状被冷却，然后被切割、盘绕或经历各种其他可能的操作。挤出可分为特定的子过程，如片材、吹塑或流延膜、型材、管材或尊龙凯时。这些过程的输出包括:

一、塑料板变成了水杯或食物储存容器

二、用于食品袋或保护我们的食物免受有害污染同时延长其保质期的薄膜

三、塑料管可以安全地将水输送到我们的家中，而不用担心铅污染，或者覆盖我们家的侧面，以获得美观舒适的低维护外观

    挤压机的工作是将固体塑料块或原料转变成熔化的形式。为此，有两种核心挤出机技术，单螺杆和双螺杆。单螺杆挤出机是应用广泛的挤出技术。它具有加工多种聚合物类型的多功能性，可应用于所有常见的挤出工艺。双螺杆挤出机技术进一步细分为反向旋转和同向旋转。反向旋转双螺杆挤出机使用两个相互啮合并反向旋转的螺杆。

    同向旋转的双螺杆使用两个相互啮合并沿同一方向旋转的螺杆。无论是单螺杆还是双螺杆，它们都是用来实现一个单一的目的——将固体物质转化为熔体。这种转变过程是挤压过程的开始，对整个过程有着巨大的影响。挤出机通常被称为挤出过程的核心。

    更进一步，挤出机螺杆通常被称为挤出机的核心。为什么挤出机螺杆是挤出机的核心或挤出过程本身？因为如果挤出机螺杆不能以水平运行，挤出过程的其余部分将受到影响。这就是为什么螺杆是聚合物化学之外挤出过程中研究多的部件。未来我们将讨论挤出机和螺杆，以及它们如何影响挤出过程。